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Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento de metales de precisión, que incluyen máquinas enderezadoras, estiradoras en frío, apuntadoras, biseladoras, cortadoras, laminadoras de roscas y matrices de trefilado, diseñadas para materiales de tubos, barras y alambres en diversas industrias.
FangRong'sMáquina de trefilado en frío tipo orugautiliza una pista sin fin para agarrar y tirar del material continuamente. A diferencia de un banco de tracción de cadenas convencional que se basa en un carro que se mueve hacia adelante y hacia atrás, el sistema de orugas mantiene contacto con la pieza de trabajo durante toda la zona de tracción. Esto lo hace especialmente adecuado paraBobinas largas, material continuo y velocidades de estirado más altas..
La oruga no necesita soltar el material y regresar al carro después de cada golpe de dibujo. Varios pares de cilindros presionan almohadillas de goma resistentes al desgaste contra la pieza de trabajo, creando un área de contacto larga para tirar. La tensión hidráulica de la oruga mantiene la presión de agarre relativamente estable a medida que el material pasa a través de la máquina, lo que ayuda a reducir el deslizamiento y la alimentación desigual.
Esta disposición es útil cuando la producción implica grandes longitudes de alambre, tubo o tira y la interrupción de un banco de tracción alternativo convencional limitaría la producción. Es especialmente relevante paraalambre eléctrico, alambre de soldadura y tubos de blindaje de cables, donde la alimentación continua es más valiosa que la flexibilidad de procesar barras cortas individuales.
El dibujo continuo es la principal ventaja.Un sistema de orugas es más útil cuando el material entrante se puede alimentar continuamente y el proceso posterior también puede seguir el ritmo de la velocidad de extracción. Para barras cortas o cambios frecuentes de tamaño, una cadena convencional o un banco de tracción hidráulico pueden resultar aún más prácticos.
Los tres modelos de orugas cubren diámetros de material de aproximadamente φ5 a φ40 mm, con fuerzas de tracción de10-50 kNy velocidades máximas de dibujo de aproximadamente 80 a 100 m/min. La potencia del motor principal oscila entre 15 kW y 37 kW.
ElFR-16Utiliza 8 pares de cilindros, un ancho de oruga de 80 mm y una longitud de contacto de 1800 mm. ElFR-25utiliza 10 pares de cilindros, un ancho de vía de 100 mm y una longitud de contacto de 2500 mm. Para material más grande, elFR-38utiliza 12 pares de cilindros, un ancho de oruga de 120 mm y una longitud de contacto de 3500 mm.
| Modelo | Diámetro del material | Fuerza de tracción | Motor principal | Pares de cilindros | Longitud de contacto |
|---|---|---|---|---|---|
| FR-16 | ø5–16 mm | 10kN | 15kW | 8 pares | 1800 mm |
| FR-25 | ø10–25 mm | 30kN | 22kW | 10 pares | 2500 mm |
| FR-38 | ø10–40 mm | 50kN | 37kW | 12 pares | 3500 mm |
| Artículo | Dibujo tipo oruga | Banco de tracción de cadena |
|---|---|---|
| Alimentación de materiales | Continuo | Intermitente |
| Método de tracción | Agarre continuo de la pista | Carro móvil y cadena. |
| Material adecuado | Bobinas largas, alambre, tubo continuo. | Barras, tubos y longitudes cortadas. |
| Velocidad de dibujo | Hasta aproximadamente 80-100 m/min | Depende de la máquina y el proceso. |
| Personaje de producción | Producción continua de alta velocidad | Producción por lotes flexible |
| Mejor usado cuando | Se requiere alimentación continua y alto rendimiento. | Se trata de diferentes tamaños, barras cortas o fuerzas de tracción más elevadas. |
La oruga no sustituye automáticamente a un banco de tracción de cadenas. Si el producto se suministra como barras individuales cortas o requiere una fuerza de tracción muy alta, una cadena o un banco de tracción hidráulico puede ser la opción más práctica. El equipo sobre orugas tiene una clara ventaja cuandomaterial continuo y velocidad del cicloson las principales limitaciones de la producción.
A altas velocidades de línea, el deslizamiento entre la vía y el material puede afectar rápidamente la calidad de la superficie y la consistencia dimensional. FangRong usa unsistema tensor hidráulicopara mantener la presión de la oruga y almohadillas de goma resistentes al desgaste para proporcionar un contacto distribuido. La larga sección de agarre también reduce la necesidad de depender de una presión local excesiva en un solo punto.
La superficie del material y la fuerza de agarre deben considerarse juntas.El estado de las pastillas, la presión hidráulica y el estado del material entrante afectan la tracción. Para cobre o aluminio más blando, la fuerza de agarre debe controlarse cuidadosamente para lograr una tracción suficiente sin marcar el material.
El dibujo sobre orugas se considera comúnmente paratrefilado eléctrico, producción de alambre de soldadura y tubos de blindaje de cables. Cuando el material estirado necesita ser recolectado continuamente, unMáquina rebobinadorase puede colocar después de la unidad de dibujo para formar un proceso completo de dibujo y cola.
Para las fábricas que pasan del estirado intermitente a la producción continua, la cuestión principal no es simplemente cuánta fuerza de tracción proporciona la máquina. La consideración más importante es si el material entrante, la reducción requerida, la velocidad objetivo y el proceso de bobinado posterior pueden funcionar de forma continua. Ahí es donde una línea de tipo oruga puede ofrecer una ventaja práctica sobre un banco de tiro alternativo convencional.
ElMáquina automática de trefilado en frío tipo oruga con enrolladorestá diseñado para el estirado y bobinado continuo detubos metálicos de pequeño diámetro. Con fuerzas de tracción de10-50 kNy acelera hasta100 m/min, la transmisión por orugas proporciona un tracción estable y un funcionamiento continuo. Maneja diámetros de tubo deø5–40 mmy alimenta el material estirado directamente al bobinador, reduciendocorte, manipulación y almacenamiento. Adecuado para tubos de cobre, aluminio, acero inoxidable y acero al carbono utilizados enHVAC, automoción, electricidad e ingeniería general..
