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Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento de metales de precisión, que incluyen máquinas enderezadoras, estiradoras en frío, apuntadoras, biseladoras, cortadoras, laminadoras de roscas y matrices de trefilado, diseñadas para materiales de tubos, barras y alambres en diversas industrias.
ElMáquina rebobinadora automáticase instala al final de una línea de producción de tubos metálicos para transferir los tubos producidos continuamente desde el carrete de producción a una bobina terminada. Para tubos de cobre y aluminio que se producen y empaquetan en bobinas continuas,La calidad del rebobinado afecta la manipulación, el embalaje, el almacenamiento y el procesamiento posteriores..
Durante el funcionamiento, la máquina coordinaVelocidad del carrete, velocidad de desplazamiento del tubo y tensión de bobinado.de modo que el tubo se disponga capa por capa según la ruta de bobinado preestablecida. En comparación con el rebobinado manual, esteReduce las bobinas sueltas, el bobinado irregular, la torsión del tubo y los rayones en la superficie causados por la manipulación.. También ayudamantener dimensiones y apariencia de bobina más consistentes entre lotes de producción.
Para los fabricantes que ya operan líneas de extrusión, estirado en frío o recocido, la máquina puede serConfigurado según la velocidad de la línea existente, el espacio disponible y el método de descarga de material.en lugar de ser tratado como una unidad independiente.
La máquina recibe continuamente el tubo desde la línea de producción anterior y lo guía hacia la sección de bobinado. AEl servoaccionamiento controla la rotación del carrete., mientras que elEl sistema de tensión ajusta la fuerza de bobinado.según las condiciones de funcionamiento. ElEl mecanismo transversal controla la posición.del tubo a medida que se distribuye por el carrete.
ElEl PLC monitorea y controla la velocidad del devanado, la tensión, las dimensiones de la bobina y el estado operativo. Cuando se alcanza el diámetro o la longitud de la bobina preestablecidos, el sistema puede detener el ciclo de bobinado y prepararse para la siguiente operación. ElEl nivel de automatización se puede configurar.Según la línea de producción.
El rebobinado manual o convencional puede crear varios problemas de producción:
La máquina aborda estos problemas medianteTensión de bobinado controlada, sincronización servo y desplazamiento automático del tubo.. EsteReduce la intervención manual y mejora la consistencia.entre bobinas terminadas.
El sistema puedeautomatizar la alimentación de tubos, el bobinado, el movimiento transversal y la detección de terminación de bobinas, lo que reduce la necesidad de ajustes continuos por parte del operador.
La tensión del devanado puede serAjustado según el material y las especificaciones del tubo.. Esto ayuda a reducir el estiramiento excesivo, el aplanamiento o el enrollamiento flojo al procesar diferentes tubos metálicos.
El servosistemasincroniza la rotación del carrete con el movimiento del tubo, manteniendo un funcionamiento estable durante el bobinado de alta velocidad y permitiendo ajustar la velocidad de bobinado según los requisitos de producción.
ElEl sistema PLC gestiona el funcionamiento de la máquina, la configuración de parámetros y el monitoreo de fallas.. La pantalla táctil permite a los operadores ajustar los parámetros de producción y verificar el estado de la máquina.
El mecanismo transversalMueve el tubo a lo largo del ancho del carrete para formar capas ordenadas.y reducir la acumulación local y el bobinado cruzado.
La máquina rebobinadora automática se puede utilizar para diversos productos de tubos metálicos continuos, entre ellos:
puede serIntegrado con líneas de extrusión, estirado en frío, recocido y otras líneas de producción de tubos continuos..
El equipo de rebobinado debe serConfigurado según la línea de producción real.en lugar de utilizar una especificación estándar para cada aplicación. Antes de seleccionar una máquina, los parámetros clave incluyenMaterial del tubo, diámetro exterior, espesor de pared, peso de la bobina, diámetro de la bobina, ancho de la bobina, velocidad de producción y método de descarga.del equipo aguas arriba.
Fangrong puede determinar elTamaño del carrete, configuración de transmisión, método de control de tensión y disposición automática de carga o descarga.en base a estos requisitos. Para la integración con una línea existente,altura de instalación, dirección de descarga, espacio disponible y fuente de alimentaciónTambién se debe confirmar.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.
Ubicada en la ciudad de Dalang, Dongguan, Guangdong, esta instalación sirve como sede de la empresa y base de fabricación principal. Se centra enmáquinas de estirado en frío de precisión, máquinas enderezadoras, equipos de laminación de roscas y maquinaria relacionada para el procesamiento de metales.
Maquinaria Co., Ltd. de Yangjiang Fangrong
Ubicada en el distrito de Yangdong, Yangjiang, Guangdong, esta instalación amplía la capacidad de fabricación y respalda la producción y entrega de diferentes proyectos.
Fangrong se estableció en1998y tienemás de 26 años de experienciaen la fabricación de máquinas enderezadoras, equipos de estirado en frío y maquinaria metalúrgica relacionada. La empresa opera instalaciones de fabricación en Dongguan y Yangjiang. Su equipamiento ha sido suministrado aClientes en más de 60 países y regiones.y utilizado en todomás de 60 industrias, conmás de 10.000 clientesservido.
La producción comienza con la ingeniería mecánica y eléctrica. Después de que el equipo de ingeniería confirma la configuración del equipo de acuerdo con los requisitos del proceso del cliente, la máquina continúaMecanizado de componentes, tratamiento de superficies, montaje mecánico, instalación eléctrica y puesta en marcha..
Antes del envío, funciones clave que incluyentensión de bobinado, funcionamiento del carrete, precisión transversal, control de velocidad, sistemas eléctricos y funciones de seguridadson inspeccionados. Para equipos personalizados, las pruebas se pueden realizar de acuerdo con los parámetros de producción proporcionados por el cliente.
- ISO9001:2015-- Sistema de gestión de calidad para diseño, producción, instalación y servicio. Certificado nº UQ231211R1.
- Marca CE-- Cumplimiento de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, incluidas paradas de emergencia, controles bimanuales y cortinas fotoeléctricas.
- Inspección SGS-- Verificación independiente del rendimiento de la máquina y de las características de seguridad.
- Patentes Nacionales-- 32 patentes de invención y más de 100 patentes de modelos de utilidad. Ejemplos: 2013207829011 (dispositivo tensor de cadena), 2008300532117 (portamatriz multifilar), ZL2015 2 0842922.7 (sistema de mandril de cambio rápido).
Después de la prueba, la máquina rebobinadora automática se empaqueta de acuerdo con sus dimensiones y método de envío.Componentes mecánicos, armarios eléctricos y piezas vulnerables.están protegidos de acuerdo con sus requisitos de transporte para reducir el riesgo de impacto, humedad y contaminación durante el envío a larga distancia.
Para proyectos de exportación, el embalaje y envío se pueden organizar de acuerdo con los requisitos logísticos del cliente.Soporte técnico disponible para instalación, puesta en servicio y operación..
Se utiliza principalmente paracobre, aluminio, latón, acero inoxidable, acero y otros tubos metálicos continuos. La configuración final depende de las propiedades del material, el diámetro del tubo, el espesor de la pared y los requisitos de bobinado.
Por favor proporcionematerial del tubo, diámetro exterior, espesor de pared, peso de la bobina, diámetro de la bobina, ancho de la bobina, velocidad de producción y diseño de la línea de producción existente.
Sí.Control automático de tensiónSe puede configurar, con la tensión del devanado ajustada según las especificaciones del material y del tubo.
Sí. La máquina puede serconfigurado para extrusión, estirado en frío, recocido y otras líneas de producciónsegún la velocidad de la línea, el método de descarga y el espacio de instalación disponible.
Sí.Dimensiones del carrete y parámetros de bobinado.Se puede configurar de acuerdo con el diámetro de la bobina, el peso de la bobina y las especificaciones del tubo requeridos.
Funciones automáticas de carga, descarga y cambio de bobina.Se puede agregar según los requisitos del proyecto. La configuración depende del peso de la bobina, las dimensiones del carrete y el ciclo de producción.
ElSistema de guía, control de tensión y accionamiento sincronizado.Reduce el estiramiento, la torsión y el impacto durante el rebobinado. El rendimiento real también depende del material del tubo, las dimensiones y la velocidad de producción.
El período de garantía estándar es12 meses, consoporte técnico a largo plazo. Piezas de repuesto, solución de problemas remota y asistencia técnica para el funcionamiento de la máquina están disponibles después de la entrega.
Si selecciona equipos de rebobinado para tubos de cobre, tubos de aluminio u otros tubos metálicos continuos,Proporcionar datos completos de tubos y líneas de producción antes de la cotización.ayuda a evitar cambios de configuración innecesarios más adelante. Por favor envíe:
Fangrong puede entonces recomendar el adecuadoConfiguración de la máquina, método de bobinado y nivel de automatización..
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NO.163, Shatong Road, segunda zona industrial de Shabu, ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, Guangdong, China
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