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Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento de metales de precisión, que incluyen máquinas enderezadoras, estiradoras en frío, apuntadoras, biseladoras, cortadoras, laminadoras de roscas y matrices de trefilado, diseñadas para materiales de tubos, barras y alambres en diversas industrias.
La máquina enderezadora irregular de acero al carbono está diseñada para corregir perfiles de acero al carbono doblados, torcidos o desiguales con secciones transversales no redondas. Es adecuado para ángulos de acero, canales de acero, barras planas, secciones cuadradas y hexagonales y otros perfiles personalizados que requieren un enderezamiento controlado antes de mecanizar, soldar, ensamblar o cortar.
Los perfiles de acero al carbono pueden conservar una deformación significativa después del laminado, forjado, extrusión, tratamiento térmico o manipulación. Debido a que diferentes secciones tienen diferente rigidez y posiciones de eje neutro, la fuerza de enderezamiento no se puede seleccionar solo por el tamaño. FangRong configura la disposición de los rodillos y las condiciones de trabajo de acuerdo con el perfil real, el patrón de deformación y la rectitud requerida.
La pieza de trabajo ingresa a una serie de rodillos enderezadores escalonados. En lugar de corregir toda la curvatura en una sola operación, los rodillos aplican una deformación inversa controlada en puntos sucesivos a lo largo del material. El efecto combinado devuelve gradualmente el perfil a la condición recta requerida.
Para secciones irregulares, la posición y orientación de cada rodillo son importantes. Un canal, ángulo, barra plana o perfil asimétrico no responde a la fuerza de la misma manera que una barra redonda. Por lo tanto, la distancia entre rodillos, la posición de contacto, la presión y la alineación se seleccionan según la geometría de la sección y la deformación.
La máquina se puede configurar para producción continua y se puede combinar con equipos de alimentación, medición, corte u otros equipos posteriores cuando sea necesario.
Doblado residual después del conformado
Corrige la flexión longitudinal que queda después del laminado, forjado, tratamiento térmico u otras operaciones de conformado.
Perfiles retorcidos y multidireccionales
Proporciona corrección desde diferentes direcciones para perfiles donde una simple flexión de dos puntos no puede lograr el resultado requerido.
Preparación para Mecanizado y Soldadura
El material entrante más recto puede simplificar el posicionamiento de los accesorios, la soldadura, el corte y el mecanizado posterior.
Cuellos de botella de enderezamiento manual
Reemplaza la corrección repetida de llama, prensado o manual con un proceso mecánico controlado para líneas de producción adecuadas.
Variación entre lotes de producción
Las posiciones de los rodillos ajustables y los parámetros de trabajo permiten configurar la máquina de acuerdo con diferentes dimensiones del perfil y condiciones de deformación.
Estructura enderezadora de alta resistencia
El marco y el sistema de transmisión de la máquina enderezadora irregular de acero al carbono están diseñados para soportar las fuerzas requeridas para el enderezamiento de perfiles de acero al carbono y la operación industrial continua.
Múltiples puntos de contacto de rodillos
La corrección se distribuye a través de una serie de rodillos en lugar de concentrarse en un único punto de carga, lo que permite un mejor control de la trayectoria de deformación.
Geometría de rodillo ajustable
Las posiciones de los rodillos se pueden configurar para diferentes formas y tamaños de secciones. Esto es especialmente importante en perfiles angulares, acanalados, planos y asimétricos.
Configuración para diferentes grados y secciones de acero
La selección de la máquina tiene en cuenta la resistencia del material, las dimensiones de la sección, la deformación inicial y los requisitos de producción en lugar de depender de una configuración universal.
Adecuado para procesamiento continuo
El sistema de enderezamiento se puede incorporar a líneas de producción donde se requiere una alimentación de material constante y una corrección repetible.
| Serie de máquinas | Serie FR |
| Distancia del rodillo | 9–1450 milímetros |
| Disposición de rodillos | Configuraciones de 13+1 a 9+1 |
| Potencia del motor principal | 3-225 kilovatios |
| Materiales aplicables | Acero al carbono y perfiles de acero aplicables. |
| Tipos de perfil | Secciones redondas, cuadradas, planas, angulares, acanaladas, hexagonales y otras, según configuración |
| Configuración | Seleccionado según la geometría del perfil, las dimensiones, la condición del material y los requisitos de rectitud. |
Las especificaciones anteriores cubren la gama de la serie FR y se proporcionan como referencia. La configuración final de la máquina depende de la calidad del acero, las dimensiones del perfil, la geometría de la sección transversal, la deformación inicial, la tolerancia de rectitud requerida y la capacidad de producción. Para perfiles no estándar, se recomienda un dibujo técnico o una muestra física antes de seleccionar el equipo.
Procesamiento de acero estructural
Enderezamiento de ángulos de acero, canales de acero, barras planas y otras secciones antes de la fabricación, soldadura y montaje estructural.
Centros de servicio de acero
Se utiliza para preparar perfiles de acero cortados a medida o procesados cuando se requiere rectitud antes de la entrega o la fabricación secundaria.
Fabricación de maquinaria
Corrige barras y perfiles antes del mecanizado para reducir los problemas causados por el material doblado durante la fijación y el procesamiento.
Componentes forjados y tratados térmicamente
Se aplica donde los componentes de acero al carbono desarrollan flexión o distorsión durante el conformado o el tratamiento térmico y requieren corrección mecánica.
Producción de componentes y automoción
Adecuado para barras, secciones y componentes seleccionados de acero al carbono que requieren rectitud controlada antes del mecanizado o montaje.
Construcción y Fabricación de Metales
Soporta la producción de secciones rectas de acero al carbono utilizadas para marcos, soportes, estructuras de equipos y conjuntos fabricados.
Fangrong se estableció en 1998 y tiene más de 26 años de experiencia en máquinas enderezadoras, equipos de estirado en frío y maquinaria metalúrgica relacionada. La empresa opera dos instalaciones de fabricación: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. y Maquinaria Co., Ltd. de Yangjiang Fangrong
FangRong ha suministrado equipos de procesamiento de metales a más de 10.000 clientes en más de 60 países y regiones. Su gama de equipos cubre el procesamiento de tubos, barras y perfiles, y la ingeniería, la fabricación, el montaje y las pruebas se realizan dentro de la empresa.
Para perfiles irregulares de acero al carbono, FangRong evalúa la sección real y la deformación antes de determinar la disposición de los rodillos. Este enfoque es útil cuando el equipo estándar de enderezamiento de barras redondas no puede proporcionar la corrección requerida.
Dos instalaciones de fabricación
Equipo metalúrgico Co., Ltd. de Dongguan Fangrong— Ubicada en la ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, la principal base de fabricación de máquinas enderezadoras, máquinas trefiladoras en frío y equipos de laminación de roscas.
Maquinaria Co., Ltd. de Yangjiang Fangrong— Ubicado en el distrito de Yangdong, ciudad de Yangjiang, respaldando la capacidad de fabricación y entrega de equipos.
El proceso de fabricación abarca la revisión de ingeniería, la producción de componentes, el mecanizado de rodillos, el montaje y las pruebas de la máquina. Para equipos de enderezamiento personalizados, el perfil y los requisitos de producción se revisan antes de publicar la configuración final de la máquina.
Antes del diseño se revisan la calidad del material, las dimensiones del perfil, la deformación, los requisitos de rectitud, la capacidad de producción y las condiciones operativas.
La disposición de los rodillos y las posiciones de contacto se determinan según la sección transversal y la corrección requerida. La estructura de la máquina, la capacidad de accionamiento y la configuración de control se seleccionan en la misma etapa.
Los componentes estructurales y de transmisión clave se mecanizan con precisión antes del ensamblaje. Los rodillos enderezadores se fabrican según la geometría de trabajo requerida.
Se montan y comprueban el bastidor, el sistema de rodillos, los componentes de accionamiento y el sistema eléctrico. La alineación de los rodillos se verifica antes de probar la máquina.
Las pruebas pueden incluir el funcionamiento de la máquina, la alineación de los rodillos, el rendimiento del enderezamiento, la inspección eléctrica y comprobaciones continuas del funcionamiento antes del envío.
FangRong brinda orientación sobre la instalación, capacitación para operadores, soporte técnico y una garantía estándar de un año. Piezas de repuesto y asistencia para la resolución de problemas están disponibles según el acuerdo del proyecto.
Norma Norma ISO 9001:2015— Certificación del sistema de gestión de la calidad, Certificado nº UQ231211R1.
Marca CE— Requisitos de conformidad y seguridad de la maquinaria aplicables para la configuración de la máquina correspondiente.
Inspección SGS— Se pueden proporcionar servicios de inspección independientes de acuerdo con los requisitos del proyecto.
Patentes— FangRong posee patentes de invención y modelos de utilidad que cubren componentes de equipos y tecnologías de maquinaria. Los ejemplos incluyen 2013207829011, 2008300532117 y ZL2015 2 0842922.7.
Después de la inspección final, la máquina está preparada para el transporte internacional según sus dimensiones, peso y método de envío. El embalaje se selecciona para proteger el marco, el sistema de rodillos, los componentes eléctricos y otras piezas expuestas durante la manipulación y el tránsito. Los equipos auxiliares, herramientas y repuestos se pueden empaquetar por separado cuando sea necesario.
1. ¿Qué información se necesita para seleccionar una máquina enderezadora irregular de acero al carbono?
La información clave incluye la calidad del acero, el dibujo del perfil, las dimensiones de la sección transversal, la longitud del material, la flexión o torsión inicial, la tolerancia de rectitud requerida y la capacidad de producción. Estos parámetros determinan la disposición de rodillos requerida, el rango de trabajo y la configuración de accionamiento.
2. ¿Puede la máquina enderezar acero en ángulo, canal de acero y otras secciones asimétricas?
Sí. La serie FR se puede configurar para diferentes secciones no redondas. Debido a que los perfiles asimétricos tienen diferente rigidez y distribución de fuerza, las posiciones de contacto de los rodillos deben diseñarse alrededor de la sección transversal real en lugar de utilizar la misma configuración que una barra redonda.
3. ¿Cómo se manejan los perfiles de acero al carbono muy doblados o torcidos?
La corrección requerida depende de la cantidad y dirección de la deformación. Para flexiones o torsiones severas, es posible que sea necesario configurar específicamente la disposición de los rodillos y la secuencia de corrección. Se recomienda realizar pruebas de muestra o evaluaciones de ingeniería antes de finalizar la máquina.
4. ¿Puede una máquina procesar varios tamaños de perfiles de acero al carbono?
Es posible, siempre que los perfiles se encuentren dentro del rango de trabajo de la máquina y el sistema de rodillos pueda ajustarse o equiparse con herramientas adecuadas. Cuando las formas de los perfiles difieren sustancialmente, puede ser más práctico utilizar herramientas intercambiables o una configuración dedicada.
5. ¿Cuál es el tiempo de entrega típico?
El equipo estándar generalmente requiere entre 30 y 60 días después de la confirmación del pedido. Las máquinas personalizadas pueden requerir tiempo adicional de ingeniería, fabricación y pruebas. El plazo de entrega exacto se confirma según la configuración técnica final.
6. ¿Cuáles son las condiciones de garantía y posventa?
La garantía estándar es de 12 meses. FangRong brinda orientación sobre la instalación, capacitación de operadores, soporte técnico remoto y servicio de repuestos. Los servicios in situ se pueden organizar de acuerdo con los requisitos del proyecto.
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NO.163, Shatong Road, segunda zona industrial de Shabu, ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, Guangdong, China
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