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Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento de metales de precisión, que incluyen máquinas enderezadoras, estiradoras en frío, apuntadoras, biseladoras, cortadoras, laminadoras de roscas y matrices de trefilado, diseñadas para materiales de tubos, barras y alambres en diversas industrias.
Para la producción de tubos de cobre, la calidad de la sección puntiaguda afecta directamente la primera pasada de embutición. Un extremo desigual o mal formado puede dificultar la entrada del troquel, aumentar la posibilidad de dañar la superficie o requerir una preparación manual adicional. La estructura hidráulica de seis troqueles está diseñada para aplicaciones donde el conformado radial controlado y la geometría consistente del extremo del tubo son importantes.
La principal diferencia es cómo se aplica la fuerza de formación al tubo. Los sistemas de dos y cuatro troqueles pueden realizar el apuntado de tubos, pero el número y la disposición de los troqueles de formación afectan la uniformidad con la que se comprime el tubo alrededor de su circunferencia.
| Comparación | dos troqueles | cuatro troqueles | Seis troqueles |
| Dirección de formación | Direcciones opuestas | Cuatro direcciones radiales | Seis direcciones radiales |
| Distribución de fuerza | Más concentrado | Distribuido más uniformemente | Distribuido más uniformemente alrededor del tubo. |
| Control del extremo del tubo | Adecuado para trabajos básicos de señalización. | Control mejorado | Adecuado para aplicaciones que requieren un conformado radial más uniforme |
| Consideración típica | Reducción sencilla del extremo del tubo | Uso de producción general | Tubos de cobre y aplicaciones donde la geometría del extremo del tubo es importante |
La disposición de seis dados no significa simplemente que "más dados equivalen a mejores resultados". Su ventaja práctica es la forma en que se distribuye la presión de formación alrededor del tubo. Para los tubos de cobre que son sensibles a la deformación, esto puede ayudar a controlar la excentricidad y mantener una sección puntiaguda más consistente.
El tubo se coloca en la zona de orientación y se apoya según la configuración de la máquina. Alrededor de la circunferencia del tubo están dispuestas seis matrices. Cuando se activa el sistema hidráulico, los troqueles se mueven hacia el centro y reducen el extremo del tubo mediante una compresión radial controlada.
La acción de formación se completa durante una carrera hidráulica. El resultado exacto del punteado depende del diámetro exterior del tubo, el espesor de la pared, el grado de cobre, el tamaño requerido del extremo puntiagudo, la geometría de la matriz y el modelo de máquina. Estos parámetros deben confirmarse antes de la producción en lugar de seleccionar una máquina sólo a partir del diámetro máximo de tubo.
Los tres modelos estándar cubren diferentes diámetros de tubo y espesores de pared. Para los compradores que comparan máquinas, el rango de puntería y el espesor de la pared son los dos primeros parámetros a comprobar. El tamaño del cilindro y la potencia de la bomba indican la capacidad de formación de la máquina.
| Parámetros de la máquina apuntadora hidráulica de 6 troqueles | |||
| Modelo | Tipo FR-40 | Tipo FR-80 | Tipo FR-150 |
| Rango de apuntamiento | ø6-40 mm | φ20-80mm | ø30-150 mm |
| Espesor de la pared | 0,5-1,8 mm | 0,5-3,0 mm | 0,5-5,0 mm |
| Diámetro del cilindro | φ160*φ100mm | φ250*φ160mm | Diámetro interior Ф480 mm |
| Potencia de la bomba | 5,5kW-4 | 7,5kW | 30kW |
| Dimensiones | 1200*600*900mm | 1200*800*1300mm | 1800*1500*1500mm |
| Peso | 500 kilogramos | 800 kilogramos | 5000 kilogramos |
La tabla es una referencia para configuraciones estándar. Los parámetros reales de la máquina se pueden ajustar según el material del tubo de cobre, el diámetro, el espesor de la pared, los requisitos del extremo puntiagudo y las condiciones de producción.
FR-40 cubre tubos de φ6-40 mm con un espesor de pared de 0,5-1,8 mm. Utiliza un cilindro de φ160 × φ100 mm y una potencia de bomba de 5,5 kW-4. Con unas dimensiones de 1200×600×900mm y un peso de 500kg, es el modelo más pequeño de esta serie.
FR-80 cubre φ20-80 mm y espesores de pared de 0,5 a 3,0 mm. La máquina está equipada con un cilindro de φ250×φ160 mm y una bomba de 7,5 kW. Sus dimensiones son 1200×800×1300mm y su peso es de 800kg.
FR-150 está diseñado para tamaños de tubos más grandes, que cubren φ30-150 mm y espesores de pared de hasta 5,0 mm. Utiliza un cilindro con un diámetro interior de Ф480 mm y una potencia de bomba de 30 kW. La máquina mide 1800×1500×1500 mm y pesa aproximadamente 5000 kg.
El apuntado no es la operación de formado final. Su trabajo es hacer que el extremo del tubo sea adecuado para el siguiente proceso. Un extremo adecuadamente preparado reduce la dificultad de introducir el tubo en la matriz de embutición y proporciona a la máquina de embutición una sección que se puede agarrar.
Por lo tanto, para las líneas de producción, el beneficio está relacionado con todo el proceso de embutición y no solo con la operación de punzonado. Unos extremos de tubo más consistentes pueden reducir la preparación manual, limitar el conformado repetido y hacer que la transición a la primera pasada de embutición sea más fácil de controlar.
La máquina apuntadora hidráulica de seis troqueles para cobre se utiliza principalmente antes de las operaciones de estirado en frío donde los tubos de cobre u otros metales compatibles requieren una reducción controlada de los extremos.
Fabricación de tubos de cobre— Los extremos de los tubos se reducen antes del estirado para prepararlos para la entrada y el agarre del troquel.
Líneas de producción de estirado en frío— Instalado como máquina auxiliar antes de la primera o posterior operación de embutición cuando se requiere preparación de extremos.
Procesamiento mecánico de tubos— Adecuado para operaciones de procesamiento de tubos que involucran diferentes diámetros y espesores de pared.
Componentes automotrices— Puede usarse para componentes de tubos que requieren una reducción controlada de los extremos antes de seguir conformándolos o trefilándolos.
Producción de tubos industriales— Se utiliza en fábricas que procesan tubos metálicos para maquinaria, infraestructura y otras aplicaciones industriales.
El diámetro del tubo por sí solo no es suficiente para seleccionar una máquina apuntadora de seis matrices. Para una configuración adecuada, los compradores deben proporcionar la calidad del material, el diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud del tubo, las dimensiones requeridas del extremo puntiagudo y la capacidad de producción esperada.
Si se van a procesar varios tamaños de tubos en la misma máquina, proporcione el rango de tamaños completo en lugar de solo el diámetro más grande. Esto permite considerar en conjunto la configuración del troquel y la capacidad de la máquina.
Fangrong se estableció en 1998 y tiene más de 26 años de experiencia en máquinas enderezadoras, equipos de estirado en frío y maquinaria metalúrgica relacionada. La empresa opera dos instalaciones de fabricación en Guangdong, China.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan y sirve como sede y base de fabricación principal. Su gama de equipos incluye máquinas trefiladoras en frío, máquinas enderezadoras y equipos de laminación de roscas.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. está ubicada en el distrito de Yangdong, ciudad de Yangjiang. La segunda instalación proporciona capacidad de fabricación adicional y respalda la entrega de equipos.
Los equipos Fangrong han sido suministrados a más de 10.000 clientes, utilizados en más de 60 industrias y exportados a más de 60 países y regiones.
El proceso de fabricación se centra en el marco, los componentes de conformado hidráulico, el sistema de matriz y los componentes de accionamiento y control. Cada pieza se prepara según la configuración de la máquina antes del montaje final.
Las placas de acero se cortan y sueldan según los planos de máquina aprobados. Luego, el marco se trata para reducir la tensión de soldadura y limitar la deformación durante el mecanizado y montaje posteriores.
Los cilindros hidráulicos y los componentes relacionados se mecanizan según las dimensiones requeridas. Las superficies de montaje y guía del troquel se verifican antes de instalarlas en la máquina.
La bomba hidráulica, los cilindros, las válvulas, las tuberías y los componentes de control eléctrico se ensamblan según la configuración de la máquina. Las conexiones se comprueban antes de la puesta en servicio.
Los seis troqueles se instalan alrededor del área de formación y se ajustan para proporcionar el movimiento y posicionamiento requeridos. La geometría del troquel se adapta a las especificaciones del tubo del cliente.
Antes del envío, la máquina se somete a pruebas de formación y sin carga. El movimiento hidráulico, la sincronización del troquel, la carrera, los controles operativos y los resultados del apuntamiento se comparan con la configuración acordada.
La inspección final cubre las dimensiones, la apariencia, las conexiones hidráulicas, los componentes eléctricos y las funciones operativas de la máquina. Después de la inspección, el equipo se prepara para embalaje reforzado de exportación.
ISO9001:2015— Sistema de gestión de la calidad que abarca el diseño, la producción, la instalación y el servicio. Certificado nº UQ231211R1.
Marca CE— La maquinaria cumple con los requisitos aplicables de la Directiva sobre máquinas 2006/42/CE, incluidas disposiciones de seguridad como paradas de emergencia, controles de dos manos y cortinas de luz.
Inspección SGS— Soporte de inspección independiente para el rendimiento de la máquina y los requisitos relacionados con la seguridad.
Patentes Nacionales— Fangrong posee 32 patentes de invención y más de 100 patentes de modelos de utilidad. Los ejemplos incluyen la patente 2013207829011 para un dispositivo tensor de cadena, la patente 2008300532117 para un soporte de matriz de múltiples hilos y ZL2015 2 0842922.7 para un sistema de mandril de cambio rápido.
La máquina apuntadora hidráulica de seis matrices para cobre está preparada de acuerdo con sus dimensiones y requisitos de envío. Se pueden utilizar cajas de madera reforzadas o embalajes con estructura de acero para proteger el equipo durante la manipulación y el transporte. Con el equipo se suministran manuales, certificados y documentación relevante de la máquina.
1. ¿Por qué es adecuado el punteado de seis matrices para tubos de cobre?
Seis matrices aplican fuerza de formación desde múltiples direcciones radiales. Esto proporciona una compresión distribuida más uniformemente alrededor del tubo y es útil cuando es importante controlar la geometría del extremo puntiagudo.
2. ¿Cuál es la diferencia entre una máquina apuntadora de seis y cuatro dados?
Ambos pueden reducir el extremo de un tubo, pero la disposición de seis matrices permite el conformado desde seis direcciones radiales. La elección adecuada depende del material del tubo, el diámetro, el espesor de la pared y la geometría del extremo puntiagudo requerida.
3. ¿Puede una máquina procesar diferentes tamaños de tubos de cobre?
Sí. Se pueden procesar diferentes tamaños de tubos con la configuración de matriz adecuada, siempre que se encuentren dentro del rango de trabajo del modelo seleccionado. Se debe confirmar el rango completo de tamaños de tubos antes de realizar el pedido.
4. ¿Qué modelo debo elegir para mis tubos de cobre?
FR-40 cubre φ6-40 mm, FR-80 cubre φ20-80 mm y FR-150 cubre φ30-150 mm. También hay que tener en cuenta el espesor de la pared porque los tres modelos tienen diferentes rangos de trabajo.
5. ¿Puede la máquina apuntadora hidráulica de seis troqueles de cobre procesar tubos de cobre de paredes gruesas?
Sí. Los modelos estándar cubren espesores de pared de hasta 1,8 mm para FR-40, 3,0 mm para FR-80 y 5,0 mm para FR-150. La idoneidad real debe confirmarse según el material de cobre y las dimensiones requeridas del extremo puntiagudo.
6. ¿La máquina completa el apuntado de una sola vez?
Los seis troqueles hidráulicos están diseñados para moverse hacia el centro del tubo durante un ciclo de formado hidráulico. El resultado final del conformado depende de las especificaciones del tubo y la configuración del troquel.
7. ¿Se puede integrar con una línea de dibujo en frío?
Sí. La máquina se utiliza como proceso de preparación de puntas antes del estirado en frío. El diseño y la secuencia operativa se pueden analizar de acuerdo con el equipo de dibujo existente y la disposición de fábrica.
8. ¿Qué información se requiere para una cotización?
Proporcione el material del tubo, el diámetro exterior, el espesor de la pared, la longitud del tubo, las dimensiones requeridas del extremo puntiagudo y la capacidad de producción. Si hay varios tamaños de tubos involucrados, proporcione el rango de tamaños completo.
9. ¿Puede Fangrong personalizar la máquina?
Sí. Fangrong puede analizar la configuración de la máquina según las dimensiones del tubo, el material, los requisitos de producción y el diseño de la fábrica. Se pueden proporcionar especificaciones personalizadas cuando sea necesario.
10. ¿Qué soporte posventa está disponible?
Fangrong ofrece una garantía de 12 meses que cubre defectos de fabricación, junto con orientación de instalación, soporte para la puesta en servicio, capacitación operativa, suministro de repuestos y asistencia técnica a largo plazo.
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NO.163, Shatong Road, segunda zona industrial de Shabu, ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, Guangdong, China
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