Productos
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Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento de metales de precisión, que incluyen máquinas enderezadoras, estiradoras en frío, apuntadoras, biseladoras, cortadoras, laminadoras de roscas y matrices de trefilado, diseñadas para materiales de tubos, barras y alambres en diversas industrias.

Máquina apuntadora de varillas de acero al carbono
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Máquina apuntadora de varillas de acero al carbono

La máquina apuntadora de varillas de acero al carbono prepara varillas de acero al carbono para el estirado en frío reduciendo y formando el extremo de la varilla para la entrada y el agarre del troquel. Los modelos FR-10 a FR-100 cubren diámetros de varilla de Ø2 a 100 mm, con diferentes tamaños de rodillos, potencias de motor y configuraciones disponibles.
Clasificación: 5.0
(Recuento de calificaciones: 1)

Las varillas de acero al carbono no siempre están listas para entrar directamente en una matriz de embutición en frío. Primero es necesario reducir la sección frontal para que pueda pasar a través de la abertura de la matriz y proporcionar suficiente longitud para que la máquina trefiladora la sostenga.

Para esta preparación se utiliza la máquina apuntadora de varillas de acero al carbono. Trabaja sobre el extremo de la varilla antes del embutición, reduciendo el diámetro y formando una sección cónica sin cortar el extremo. Esto lo convierte en una opción práctica para los fabricantes de varillas y barras que necesitan un proceso de preparación repetible antes del estirado en frío.

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Cómo se forma el extremo de la varilla

Dentro de la máquina, la varilla se trabaja entre dos rodillos de aleación de acero endurecido. Los rodillos giran bajo el impulso del motor y la caja de cambios, mientras que las ranuras en las superficies de los rodillos reducen progresivamente el diámetro del extremo del vástago.

El material se forma laminando en lugar de cortarlo. A medida que la varilla se mueve a través de las ranuras, el extremo se vuelve más pequeño y ahusado. La configuración de los rodillos puede incluir diferentes tamaños de ranura, lo que permite que la máquina trabaje con más de un diámetro de varilla dentro de su rango especificado.

Qué cambios en la línea de producción

La operación de apuntado es una pequeña parte del proceso general de embutición, pero un extremo de varilla inconsistente puede crear problemas en la entrada del troquel. Es posible que los operadores necesiten dedicar más tiempo a moler o remodelar el material, mientras que los extremos mal formados pueden dificultar la alimentación y el agarre.

El uso de una máquina apuntadora dedicada traslada esta preparación a un proceso mecánico controlado. El resultado es un inicio y final más consistente, menos preparación manual y una entrega más fluida a la máquina de trefilado en frío.

Componentes de construcción y trabajo.

La máquina apuntadora de varillas de acero al carbono está construida alrededor de los rodillos apuntadores, la unidad motriz y el marco de soporte. El marco está hecho de acero soldado para proporcionar la rigidez necesaria durante el rodamiento. Los rodillos utilizan acero de aleación tratado térmicamente para el contacto repetido con varillas de acero al carbono.

La selección del modelo está determinada principalmente por el diámetro de la varilla que debe apuntarse. Fangrong ofrece modelos que cubren de Ø2 mm a Ø100 mm, con diámetro de rodillo, potencia del motor y capacidad del reductor adaptados a diferentes rangos de trabajo.

Para la producción que involucra varios tamaños de varilla, la disposición de rodillos con ranuras múltiples permite al operador usar diferentes ranuras según el diámetro de la pieza de trabajo. Esto evita tener que seleccionar una máquina completamente diferente para cada tamaño dentro del rango aplicable.

Gama de modelos y datos de la máquina

La serie FR incluye once modelos desde FR-10 hasta FR-100. El peso de la máquina oscila entre 160 kg para el modelo más pequeño y 4 toneladas para el modelo más grande. Las siguientes especificaciones se pueden utilizar como punto de partida para la selección del equipo.

Modelo / Parámetros Rango de apuntamiento Diámetro del rodillo Potencia del motor Modelo reductor Dimensiones Peso Altura central
FR-10 φ2~10 φ81 2,2 kw ZQ200 750×550×1100mm 160kg 870 mm
FR-15 φ3~16 φ126 5,5 kw ZQ350 1100×700×1200mm 550 kilos 850 mm
FR-20 φ6~20 φ126 7,5 kw ZQ350 1100×700×1200mm 580 kilos 850 mm
FR-25 φ10~25 φ135 11kw ZQ400 1170×700×1200mm 600 kilos 850 mm
FR-30 φ10~30 φ156 11kw ZQ400 1500×900×1300mm 1,4 toneladas 850 mm
FR-40 φ15~40 φ168 15kW ZQ500 1700×1450×1400mm 1,7 toneladas 850 mm
FR-50 φ15~50 φ175 18,5 kw ZQ500 1820×1700×1450mm 2 toneladas 850 mm
FR-60 φ30~60 φ203 22kw ZQ500 2000×2100×1550mm 2,8 toneladas 850 mm
FR-70 ø40~70 φ224 30kw ZQ650 2000×2100×1550mm 3 toneladas 870 mm
FR-80 ø40~80 φ224 37kw ZQ750 2000×2100×1550mm 3,5 toneladas 890 mm
FR-100 φ50~100 φ224 45kw ZQ850 2000×2100×1550mm 4 toneladas 910 mm

Hay configuraciones personalizadas disponibles según el material, el diámetro de la varilla y los requisitos de producción. Los datos anteriores son de referencia; Las especificaciones finales deben confirmarse de acuerdo con la pieza de trabajo real.

Dónde se utiliza la punta de varilla de acero al carbono

Este equipo generalmente se instala antes del estirado en frío y es adecuado para el procesamiento de varillas y barras de acero al carbono. Las aplicaciones comunes incluyen la producción de alambre de acero, el procesamiento de barras de acero brillantes, la fabricación de sujetadores, la producción de varillas para soldar y el procesamiento de acero para resortes.

También puede ser utilizado por fabricantes que producen productos de acero para la construcción, componentes de automóviles y otros productos metálicos trefilados o conformados. Dependiendo del diseño de la línea, la máquina apuntadora puede funcionar como una estación de preparación separada o estar dispuesta delante de un sistema de dibujo automático.

Antecedentes de fabricación de Fangrong

Fangrong Carbon Steel Rod Pointing Machine Factory

Fangrong comenzó en 1998 y se ha centrado en máquinas enderezadoras, equipos de estirado en frío y maquinaria metalúrgica relacionada durante más de 26 años. La empresa tiene dos instalaciones de fabricación en la provincia de Guangdong: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. y Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Los equipos suministrados por Fangrong se utilizan en más de 60 industrias. Más de 10.000 clientes han comprado equipos Fangrong, y las máquinas se exportan a más de 60 países y regiones.

Fangrong Metallurgical Machinery Manufacturing Facility

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan. Es la sede y principal base de fabricación de máquinas trefiladoras en frío de precisión, máquinas enderezadoras y equipos de laminación de roscas.

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd., ubicada en el distrito de Yangdong, ciudad de Yangjiang, proporciona capacidad de fabricación adicional y respalda la producción y entrega de equipos.

Cómo se construye y comprueba la máquina

Carbon Steel Rod Pointing Machine Manufacturing and Assembly

Revisión de ingeniería antes de la producción

El modelo y el rango de trabajo de la máquina apuntadora de varillas de acero al carbono se confirman con los requisitos de producción, material y diámetro de la varilla del cliente antes de publicar los planos de fabricación.

Fabricación de marcos

Las secciones y placas de acero se cortan según los dibujos y se sueldan al bastidor de la máquina. La estructura soldada se trata para reducir la tensión residual antes del mecanizado y montaje.

Producción de rodillos

Los rodillos señaladores se mecanizan según las dimensiones de ranura requeridas y se tratan térmicamente de acuerdo con los requisitos mecánicos de la aplicación. El estado y las dimensiones de los rodillos se verifican antes de la instalación.

Montaje Mecánico

Los componentes del bastidor, los rodillos, el motor, el reductor y la transmisión están ensamblados. Durante el montaje se comprueba la alineación y el movimiento mecánico para garantizar que los rodillos funcionen correctamente.

Prueba final de la máquina

Antes del envío, se opera e inspecciona la máquina completa. La prueba cubre el funcionamiento de la transmisión, el movimiento de los rodillos, la estabilidad de la máquina y el extremo de varilla puntiagudo resultante.

Tratamiento superficial y embalaje

Después de la inspección final, las superficies expuestas de la máquina reciben un tratamiento protector. Luego, el equipo se asegura con una caja de madera reforzada o un embalaje con estructura de acero de acuerdo con los requisitos de envío.

Certificaciones de Calidad y Patentes

Fangrong Machinery Quality Certifications and Patents

ISO9001:2015— Sistema de gestión de la calidad que abarca el diseño, la producción, la instalación y el servicio. Certificado nº UQ231211R1.

Marca CE— Cumplimiento de la maquinaria según los requisitos aplicables de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, incluidas las funciones de seguridad relevantes.

Inspección SGS— Soporte de inspección independiente para el desempeño del equipo y verificación de seguridad.

Patentes Nacionales— Fangrong posee 32 patentes de invención y más de 100 patentes de modelos de utilidad. Los ejemplos incluyen 2013207829011 para un dispositivo tensor de cadena, 2008300532117 para un soporte de matriz de múltiples hilos y ZL2015 2 0842922.7 para un sistema de mandril de cambio rápido.

Embalaje para entrega

Carbon Steel Rod Pointing Machine Export Packaging

El embalaje se selecciona según las dimensiones, el peso y el método de envío de la máquina. Los equipos pesados ​​se pueden reforzar con una estructura de acero, mientras que se pueden utilizar cajas de madera para proteger los componentes durante la manipulación y el transporte. Con la máquina se suministran manuales de funcionamiento, certificados y documentos relacionados.

Preguntas frecuentes

P1. ¿Qué tamaños de varillas de acero al carbono se pueden apuntar?

La serie FR cubre aproximadamente de Ø2 mm a Ø100 mm. Cada modelo tiene su propio rango de trabajo, por lo que se debe confirmar el diámetro de la varilla antes de seleccionar la máquina.

P2. ¿Qué modelo debo elegir para mi producción?

La primera consideración es el rango de diámetro real de la varilla. Al solicitar una cotización también se debe proporcionar el tipo de material, la longitud de la varilla, el volumen de producción y si la máquina se instalará en una línea de trefilado automática.

P3. ¿Puede una máquina procesar varios diámetros de varilla?

Sí. Los rodillos pueden tener múltiples ranuras para diferentes tamaños de varillas dentro del rango de trabajo aplicable.

P4. ¿La máquina apuntadora de varillas de acero al carbono corta el extremo de la varilla?

No. El proceso de apuntado reduce y forma el extremo de la varilla a través de los rodillos ranurados en lugar de cortar el extremo.

P5. ¿Por qué es necesario señalar antes del dibujo en frío?

El extremo reducido permite que la varilla entre en la matriz de embutición y le da al equipo de embutición una sección que se puede agarrar. Esto es especialmente útil cuando el diámetro de la varilla inicial es mayor que la abertura del troquel.

P6. ¿Se puede utilizar con una línea de dibujo automática?

Sí. La máquina puede operarse por separado o incorporarse a una línea de producción con equipo de alimentación automática y estirado en frío.

P7. ¿Qué información se necesita para una cotización?

Proporcione el tipo de material de acero al carbono, el rango de diámetro de la varilla, la longitud de la varilla, la producción requerida y la disposición planificada de la línea de producción. Esta información se utiliza para determinar el modelo y la configuración adecuados de la máquina.

P8. ¿Con qué frecuencia es necesario reemplazar los rodillos?

No existe un intervalo de reemplazo fijo. La vida útil del rodillo depende de la dureza del material, el diámetro de la varilla, el volumen de producción y las condiciones de funcionamiento. Los rodillos están hechos de acero aleado tratado térmicamente para uso repetido.

P9. ¿Qué soporte está disponible después del parto?

Fangrong proporciona orientación sobre la instalación, soporte para la puesta en servicio, capacitación de operadores, suministro de repuestos y asistencia técnica a largo plazo.

P10. ¿Qué garantía se proporciona?

El período de garantía estándar es de 12 meses por defectos de fabricación. Los repuestos y el soporte técnico posventa están disponibles después del período de garantía.

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Datos de contacto
  • DIRECCIÓN

    NO.163, Shatong Road, segunda zona industrial de Shabu, ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, Guangdong, China

  • Correo electrónico

    frsale@dgfangrong.com

Cuéntenos sobre su material, especificaciones de producto, proceso de producción y requisitos de equipo. FangRong puede analizar máquinas de trefilado en frío, troqueles de trefilado, máquinas enderezadoras adecuadas y soluciones personalizadas para su aplicación.
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