Whatsapp
Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento de metales de precisión, que incluyen máquinas enderezadoras, estiradoras en frío, apuntadoras, biseladoras, cortadoras, laminadoras de roscas y matrices de trefilado, diseñadas para materiales de tubos, barras y alambres en diversas industrias.
Antes de que una varilla de acero inoxidable entre en un troquel de embutición en frío, es necesario reducir su extremo anterior a un tamaño y forma que el troquel pueda aceptar y que el equipo de embutición pueda sujetar de forma segura. La máquina apuntadora de varillas de acero inoxidable realiza esta preparación reduciendo el extremo de la varilla mediante formación de rodillos en lugar de eliminar el material mediante corte o esmerilado.
Esto hace que la operación de apuntar sea un paso separado y repetible antes de dibujar. Puede utilizarse para diferentes diámetros de varilla de acero inoxidable e instalarse como máquina independiente o incorporarse a una línea de trefilado en frío manual o automática.
La unidad apuntadora funciona con dos rodillos de aleación de acero templado mecanizados con ranuras. Un motor y una caja de cambios accionan los rodillos mientras la varilla avanza a través del área de trabajo. A medida que la varilla se mueve entre los rodillos, los perfiles de ranura sucesivos reducen el diámetro de la sección principal y forman el extremo puntiagudo.
El proceso se basa en la deformación controlada del material de la varilla. Dado que el extremo está formado por rodillos, no es necesario pulir una gran cantidad de material antes de estirar. También se pueden utilizar diferentes tamaños de ranura para diferentes diámetros de varilla, lo que permite que una máquina cubra varios requisitos de producción.
El rectificado manual, el martillado u otros métodos de preparación de extremos pueden convertirse en un cuello de botella cuando se procesan varillas de acero inoxidable en grandes cantidades. Las variaciones en el extremo preparado también pueden hacer que la entrada y el agarre del troquel sean menos consistentes.
Una máquina señaladora automática aborda estas cuestiones en la etapa de preparación. El extremo de la varilla se forma con un perfil repetible antes de llegar a la matriz de embutición, lo que ayuda a los operadores a reducir el tiempo de preparación manual, la pérdida de material y las interrupciones entre las operaciones de apuntado y embutición.
La configuración de la máquina se selecciona de acuerdo con el rango de diámetro de la varilla y los requisitos de producción. En lugar de utilizar el mismo rodillo y disposición de transmisión en toda la serie, Fangrong ofrece diferentes diámetros de rodillo, potencias de motor y modelos de reductor desde FR-10 hasta FR-100.
El marco de acero soldado proporciona el soporte mecánico necesario para la formación de rodillos, mientras que los rodillos de aleación de acero tratados térmicamente están diseñados para el contacto repetido con varillas de metal. El sistema de accionamiento combina un motor industrial con un reductor para entregar el par requerido durante el apuntado.
Para plantas que procesan varios tamaños de varillas de acero inoxidable, las configuraciones de ranura disponibles reducen la necesidad de utilizar una máquina apuntadora separada para cada diámetro. De este modo, los cambios de rodillos y los ajustes de la máquina se pueden planificar en función del rango de producción real.
La serie estándar de máquinas apuntadoras de varillas de acero inoxidable de Fangrong cubre diámetros de puntería desde Ø2 mm hasta Ø100 mm. Los modelos más pequeños FR-10 y FR-15 están destinados a tamaños de varilla más pequeños, mientras que los modelos FR-60, FR-70, FR-80 y FR-100 proporcionan la capacidad de máquina necesaria para varillas de mayor diámetro.
El peso de la máquina aumenta de 160 kg para la FR-10 a 4 toneladas para la FR-100, lo que refleja los diferentes tamaños de rodillos y capacidades de accionamiento utilizados en toda la gama. Las especificaciones siguientes se pueden utilizar como punto de partida a la hora de seleccionar un modelo. La configuración final debe confirmarse según el grado real del acero inoxidable, las dimensiones de la varilla y las condiciones de producción.
| Modelo / Parámetros | Rango de apuntamiento | Diámetro del rodillo | Potencia del motor | Modelo reductor | Dimensiones | Peso | Altura central |
| FR-10 | φ2~10 | φ81 | 2,2 kw | ZQ200 | 750×550×1100mm | 160kg | 870 mm |
| FR-15 | φ3~16 | φ126 | 5,5 kw | ZQ350 | 1100×700×1200mm | 550 kilos | 850 mm |
| FR-20 | φ6~20 | φ126 | 7,5 kw | ZQ350 | 1100×700×1200mm | 580 kilos | 850 mm |
| FR-25 | φ10~25 | φ135 | 11kw | ZQ400 | 1170×700×1200mm | 600 kilos | 850 mm |
| FR-30 | φ10~30 | φ156 | 11kw | ZQ400 | 1500×900×1300mm | 1,4 toneladas | 850 mm |
| FR-40 | φ15~40 | φ168 | 15kW | ZQ500 | 1700×1450×1400mm | 1,7 toneladas | 850 mm |
| FR-50 | φ15~50 | φ175 | 18,5 kw | ZQ500 | 1820×1700×1450mm | 2 toneladas | 850 mm |
| FR-60 | φ30~60 | φ203 | 22kw | ZQ500 | 2000×2100×1550mm | 2,8 toneladas | 850 mm |
| FR-70 | ø40~70 | φ224 | 30kw | ZQ650 | 2000×2100×1550mm | 3 toneladas | 870 mm |
| FR-80 | ø40~80 | φ224 | 37kw | ZQ750 | 2000×2100×1550mm | 3,5 toneladas | 890 mm |
| FR-100 | φ50~100 | φ224 | 45kw | ZQ850 | 2000×2100×1550mm | 4 toneladas | 910 mm |
Hay especificaciones personalizadas disponibles para diferentes tamaños de varillas y condiciones de producción. Las especificaciones anteriores son como referencia y los parámetros reales de la máquina pueden variar según el tipo de material.
La punta de la varilla de acero inoxidable normalmente se coloca en el extremo frontal de una operación de trefilado. Por esta razón, la máquina se utiliza principalmente donde las varillas de acero inoxidable necesitan una preparación repetida de los extremos antes de seguir moldeándolas o procesándolas.
Las aplicaciones comunes incluyen la fabricación de varillas de acero inoxidable, líneas de trefilado en frío, producción de alambre de acero inoxidable, procesamiento de barras de acero brillante, fabricación de sujetadores, producción de varillas de soldadura, procesamiento de materiales para resortes, fabricación de componentes automotrices y centros de servicios de procesamiento de metales.
Fangrong se estableció en 1998 y tiene más de 26 años de experiencia en el diseño y fabricación de máquinas enderezadoras, equipos de estirado en frío y maquinaria metalúrgica relacionada. La empresa opera dos instalaciones de fabricación en la provincia de Guangdong.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan y sirve como sede y base de fabricación principal. Su ámbito de producción incluye máquinas trefiladoras en frío de precisión, máquinas enderezadoras y equipos de laminación de roscas.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. está ubicada en el distrito de Yangdong, ciudad de Yangjiang. La instalación agrega capacidad de fabricación y respalda los requisitos de producción y entrega para diferentes proyectos.
Los equipos Fangrong se han suministrado a más de 10.000 clientes y se han exportado a más de 60 países y regiones, con aplicaciones que cubren más de 60 industrias.
La producción de una máquina apuntadora de varillas de acero inoxidable comienza con el rango de apuntalamiento, la configuración de la máquina y las condiciones de trabajo requeridas. Los planos de ingeniería se revisan antes de la fabricación para que el marco, la disposición de los rodillos, el sistema de transmisión y otros componentes coincidan con el modelo seleccionado.
Las secciones y placas de acero se cortan y sueldan según los planos aprobados. Después de la soldadura, el marco puede someterse a un tratamiento de alivio de tensiones para reducir la influencia de la tensión residual de la soldadura en la estabilidad de la máquina.
Los componentes mecánicos clave se mecanizan según las dimensiones y el ajuste requeridos. Los rodillos señaladores utilizan acero de aleación de alta resistencia y reciben tratamiento térmico para mejorar la resistencia al desgaste durante operaciones de conformado repetidas.
El motor, el reductor, el conjunto de rodillos, el marco y los componentes de control se instalan como un sistema mecánico completo. La alineación y el ajuste de los componentes se verifican durante el ensamblaje antes de que la máquina proceda a la prueba.
Antes del envío, se verifica el funcionamiento mecánico, la rotación de los rodillos, el rendimiento de la transmisión, la estabilidad operativa y el estado general del ensamblaje de la máquina. La inspección final también cubre las dimensiones, la apariencia y la configuración según los requisitos de producción.
Después de la inspección, la máquina se prepara para el envío según su tamaño y peso. Se pueden utilizar cajas de madera reforzadas o embalajes con estructura de acero, con protección contra la humedad y los impactos para el transporte al extranjero.
Fangrong mantiene la certificación de gestión de calidad ISO 9001:2015, certificado n.º UQ231211R1. La empresa también proporciona equipos con la marca CE que cumplen con los requisitos de seguridad de maquinaria aplicables, incluidas paradas de emergencia, controles de dos manos y cortinas de luz cuando estén configuradas.
Los servicios de inspección de SGS se pueden utilizar para la verificación independiente del rendimiento de la máquina y las características de seguridad. Fangrong también posee 32 patentes de invención y más de 100 patentes de modelos de utilidad. Las patentes representativas incluyen 2013207829011 para un dispositivo tensor de cadena, 2008300532117 para un soporte de matriz de múltiples hilos y ZL2015 2 0842922.7 para un sistema de mandril de cambio rápido.
Debido a que el equipo varía entre 160 kg y 4 toneladas en los modelos estándar, las disposiciones de embalaje y carga están determinadas por la máquina seleccionada. Se pueden utilizar cajas de madera reforzadas o embalajes con estructura de acero para proteger el equipo durante la manipulación y el transporte al extranjero.
¿Qué rango de diámetros pueden manejar las máquinas estándar?
La serie estándar FR-10 a FR-100 cubre rangos de punzonado desde Ø2 mm hasta Ø100 mm. El rango aplicable depende del modelo seleccionado.
¿Esta máquina está diseñada específicamente para varillas de acero inoxidable?
Esta versión está destinada a varillas y barras de acero inoxidable. La configuración real del rodillo y de la máquina debe seleccionarse de acuerdo con el grado de acero inoxidable, el diámetro de la varilla y las condiciones de producción.
¿Por qué es necesario apuntar antes del dibujo en frío?
El extremo de la varilla debe reducirse lo suficiente para que entre en la matriz de embutición y proporcione una sección que pueda ser agarrada por el equipo de embutición. Señalar prepara esta sección antes de la operación de dibujo.
¿Apuntar elimina material de la varilla?
La máquina forma principalmente el extremo del vástago mediante rodillos. A diferencia del esmerilado o corte, el proceso reduce y da forma al material sin depender de una remoción extensa de material.
¿Se pueden procesar varillas de acero inoxidable de distintos diámetros?
Sí. La serie de máquinas cubre diferentes rangos de diámetro y las configuraciones de ranura permiten que el equipo se utilice para múltiples tamaños de varillas dentro de su rango aplicable.
¿Puede la máquina funcionar con una línea automática de estirado en frío?
Sí. Puede instalarse como máquina apuntadora individual o integrarse con equipos de alimentación y trefilado automático según el diseño de la línea de producción.
¿Cómo debo seleccionar el modelo correcto?
Los factores principales son el grado de acero inoxidable, el diámetro mínimo y máximo de la varilla, la longitud de la varilla, el volumen de producción requerido y si la máquina funcionará de forma independiente o como parte de una línea de trefilado automática. Fangrong puede recomendar el modelo y la configuración del rodillo después de revisar estos parámetros.
¿Con qué frecuencia es necesario reemplazar los rodillos señaladores?
No existe un intervalo de reemplazo fijo porque la vida útil de los rodillos depende de la dureza del material, el diámetro de la varilla, el volumen de producción y las condiciones de operación. Los rodillos de aleación de acero tratados térmicamente se utilizan para aplicaciones de conformado repetido.
¿Se puede personalizar la máquina apuntadora de varillas de acero inoxidable?
Sí. Se pueden discutir configuraciones personalizadas según el tamaño de la varilla, el material, los requisitos de producción, el diseño de la máquina y los requisitos de integración.
¿Qué información técnica se necesita para una cotización?
Proporcione el grado de acero inoxidable, el rango de diámetro de la varilla, la longitud de la varilla, la capacidad de producción esperada y la conexión planificada con la línea de trefilado en frío. Estos detalles ayudan a determinar el modelo y la configuración adecuados.
¿Qué soporte postventa está disponible?
Fangrong proporciona orientación para la instalación, soporte para la puesta en marcha, capacitación de operadores y asistencia técnica a largo plazo. También se encuentran disponibles repuestos y soporte postventa después de la entrega.
¿Cuál es el período de garantía?
La máquina tiene una garantía de 12 meses por defectos de fabricación. También se proporciona suministro de repuestos a largo plazo y soporte técnico posventa.
DIRECCIÓN
NO.163, Shatong Road, segunda zona industrial de Shabu, ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, Guangdong, China
Teléfono
Correo electrónico
