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Ofrecemos una amplia gama de equipos de procesamiento de metales de precisión, que incluyen máquinas enderezadoras, estiradoras en frío, apuntadoras, biseladoras, cortadoras, laminadoras de roscas y matrices de trefilado, diseñadas para materiales de tubos, barras y alambres en diversas industrias.
La máquina apuntadora hidráulica de cuatro troqueles de acero inoxidable se utiliza para reducir y afilar el extremo de tuberías, tubos, barras y perfiles de acero inoxidable antes del estirado en frío u otros procesos de conformado posteriores. El extremo preparado proporciona al material una sección más pequeña que puede introducirse en la matriz de embutición y ser agarrada por el equipo de embutición.
En lugar de presionar el material desde una o dos direcciones, esta máquina utiliza cuatro cilindros hidráulicos para cerrar cuatro troqueles hacia el centro al mismo tiempo. La fuerza de conformado se distribuye alrededor de la pieza de trabajo, lo que ayuda a controlar la excentricidad, la deformación ovalada y las marcas desiguales durante la reducción final. Es adecuado para materiales de acero inoxidable donde la preparación de los extremos debe permanecer constante de una pieza a otra.
El tubo, barra o perfil de acero inoxidable se coloca en el centro del troquel. Cuando comienza el ciclo de formado, cuatro cilindros hidráulicos mueven las matrices hacia adentro simultáneamente. El material se comprime por los cuatro lados y se deforma plásticamente en el extremo hasta obtener la sección reducida o cónica requerida.
Los cuatro troqueles funcionan como una unidad formadora en lugar de depender de una única dirección de prensado. Esto mantiene la pieza de trabajo más cerca del centro durante el conformado y reduce el riesgo de que el extremo puntiagudo esté descentrado. Después de un ciclo de conformado, el extremo preparado se puede transferir a la siguiente operación, como estirado en frío, estirado o enderezamiento, según la línea de producción.
Para el procesamiento de tubos de acero inoxidable, el resultado del conformado no está determinado únicamente por la fuerza hidráulica. La dirección en la que se aplica la fuerza también afecta la forma de la sección reducida. Una disposición de cuatro troqueles proporciona soporte al material desde cuatro direcciones, lo que lo hace más adecuado cuando el extremo puntiagudo necesita una geometría controlada antes del embutido.
Esta configuración puede reducir problemas como extremos de tubos excéntricos, ovalidad excesiva, deformación desigual y conformado repetido. Para las líneas de producción que procesan diferentes tamaños de acero inoxidable, el uso de matrices reemplazables también permite cambiar la configuración de conformado entre series de producción.
| Método de formación | Consideración típica |
| Conformado de dos matrices | La fuerza se concentra desde dos direcciones, por lo que el posicionamiento del material y el control de la deformación se vuelven más importantes. |
| Conformado de tres matrices | Agrega otra dirección de conformado pero aún tiene un número impar de troqueles alrededor de la pieza de trabajo. |
| Conformado de cuatro matrices | Cuatro matrices se cierran hacia el centro simultáneamente, proporcionando una presión de formación más uniformemente distribuida alrededor del material. |
El modelo debe seleccionarse de acuerdo con el material real y los requisitos de producción en lugar de solo con el diámetro de la tubería. El diámetro exterior, el espesor de la pared, la resistencia del material, la forma requerida del extremo puntiagudo y el volumen de producción afectan la configuración requerida de la máquina y el diseño del troquel.
La gama estándar de FangRong cubre FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 y FR-250. El rango de apuntamiento disponible se extiende desde φ25 mm hasta φ250 mm, mientras que el rango de espesor de pared especificado alcanza hasta 40 mm en el modelo FR-250.
La siguiente tabla proporciona las especificaciones estándar de la máquina apuntadora hidráulica de cuatro troqueles de acero inoxidable. La disposición de los cilindros, la potencia del motor, el tamaño de la máquina y el peso aumentan con la capacidad de conformado del modelo. Se pueden proporcionar especificaciones personalizadas según el material, el tamaño del tubo y los requisitos de producción.
| Parámetros de la máquina apuntadora hidráulica de 4 troqueles | |||||
| Modelo | Tipo FR-25 | Tipo FR-50 | Tipo FR-100 | Tipo FR-160 | Tipo FR-250 |
| Rango de apuntamiento | φ25 | φ50 | φ100 | φ30-φ160 | φ250 |
| Espesor de la pared | 0,5-2,0 mm | 0,5-3,0 mm | 0,5-5,0 mm | 0,5-10 mm | ≤40mm |
| Diámetro del cilindro | φ63*φ25mm (4 cilindros) | φ200*φ30mm (4 cilindros) | φ250 mm (4 cilindros) | φ350*φ150 (4 cilindros) | φ400*φ160 (4 cilindros) |
| Potencia del motor | 5,5 kilovatios | 11 kilovatios | 18,5 kilovatios | 55kW-4 | 90kW-4 |
| Dimensiones | 1200*620*1500mm | 600*1000*1300mm | 1400*900*1700 mm (sin incluir el tanque de aceite) | 1800*1500*1500 mm (sin incluir el tanque de aceite) | 2000*1500*2000mm (sin incluir el tanque de aceite) |
| Peso | 300 kilogramos | 1000 kilos | 3000 kilogramos | 5000 kilogramos | 6000 kilogramos |
Se pueden proporcionar especificaciones personalizadas según sea necesario. La tabla anterior es sólo como referencia; Los parámetros reales pueden variar según el tipo de material.
La sección puntiaguda es la conexión entre la preparación del extremo del tubo y la siguiente operación de trefilado. Si el extremo reducido está descentrado, es excesivamente ovalado, agrietado o dimensionalmente inconsistente, puede dificultar la entrada y el agarre del troquel y aumentar las posibilidades de volver a trabajar.
La disposición hidráulica de cuatro cilindros ayuda a mantener la acción de formación distribuida más uniformemente alrededor del tubo. Combinada con superficies guía mecanizadas y matrices adecuadamente adaptadas, la máquina está diseñada para producir extremos puntiagudos repetibles para operaciones posteriores de embutición y procesamiento en frío.
El resultado real del conformado aún depende del grado de acero inoxidable, las dimensiones del tubo, el espesor de la pared, la relación de reducción, el diseño de la matriz y la configuración del proceso. Estos factores deben confirmarse antes de determinar la configuración final de la máquina y las herramientas.
La máquina apuntadora hidráulica de cuatro troqueles de acero inoxidable se utiliza cuando es necesario reducir los extremos de barras o tubos de acero inoxidable antes de estirar, formar u otras operaciones posteriores.
Fabricación de tubos de acero inoxidable
Preparar los extremos de los tubos antes del estirado en frío para que el material pueda ingresar al troquel de estirado y continuar a través de la línea de producción.
Procesamiento de tubos de precisión
Se utiliza para tubos de acero inoxidable que requieren una geometría de extremo controlada antes de dimensionarlos o trabajarlos en frío.
Componentes automotrices
Aplicable a tubos de acero inoxidable utilizados en sistemas de escape, líneas de combustible, componentes estructurales y piezas relacionadas.
Intercambiadores de calor y tubos de calderas
Prepara extremos de tubos para trefilado y otras operaciones de fabricación de tubos de precisión.
Equipos de alimentos y bebidas
Se utiliza para tubos y componentes sanitarios de acero inoxidable donde se requieren dimensiones de tubo controladas.
Fabricación de tubos médicos
Admite la producción de tubos de acero inoxidable pequeños y de precisión utilizados en equipos médicos y aplicaciones relacionadas.
Equipos químicos y petroquímicos
Se utiliza en el procesamiento de tubos de acero inoxidable para manipulación de fluidos y equipos industriales.
Muebles y Tubos Decorativos
Prepara extremos de tubos de acero inoxidable para marcos de muebles, pasamanos, componentes arquitectónicos y productos similares.
Tubos Hidráulicos y de Instrumentación
Se utiliza antes del trefilado y dimensionamiento de tubos adicionales cuando se requiere una geometría de tubo controlada.
Plantas de trefilado de tubos metálicos
Instalado como máquina de preparación antes de las líneas de trefilado en frío para reducir los extremos de los tubos y mejorar la consistencia de la entrada del material en el proceso de trefilado.
Fangrong se estableció en 1998 y tiene más de 26 años de experiencia en el diseño y fabricación de máquinas enderezadoras, equipos de estirado en frío y maquinaria metalúrgica relacionada. La empresa opera dos instalaciones de fabricación en la provincia de Guangdong: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. y Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.
Nuestros equipos se utilizan en más de 60 industrias y se han suministrado a más de 10.000 clientes. Los productos se han exportado a más de 60 países y regiones.
Para el desarrollo y la producción de máquinas, FangRong lleva a cabo pruebas internas que cubren el rendimiento de la máquina, la precisión de la rectitud, la estabilidad operativa y la compatibilidad del material. La empresa posee la certificación ISO 9001 y patentes que cubren estructuras de equipos y sistemas mecánicos relacionados.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. está ubicada en la ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, provincia de Guangdong. Sirve como sede de la empresa y base de fabricación principal, y produce máquinas trefiladoras en frío de precisión, máquinas enderezadoras, equipos de laminado de roscas y maquinaria relacionada para el procesamiento de metales.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. está ubicada en el distrito de Yangdong, ciudad de Yangjiang, provincia de Guangdong. La instalación amplía la capacidad de fabricación y respalda la producción y entrega de equipos.
Confirmación de diseño y dibujo.
La estructura de la máquina y el sistema hidráulico se confirman de acuerdo con el modelo requerido, el rango de puntería, la capacidad de conformado y la aplicación del cliente antes de la producción.
Inspección de materiales y componentes
Las placas de acero, los cilindros hidráulicos, las mangueras, los componentes eléctricos y el acero para herramientas apto para troqueles se inspeccionan para determinar el grado del material, la dureza, las dimensiones y otros requisitos específicos.
Fabricación de marcos
Las placas del marco, los componentes del cilindro y las placas de tubos se cortan según los dibujos aprobados. La soldadura se lleva a cabo mediante procesos automáticos o semiautomáticos, seguidos de un recocido general o un tratamiento de alivio de tensiones para reducir la tensión residual de la soldadura.
Mecanizado de precisión
Las áreas clave, como los rieles guía, los orificios del cilindro y las superficies de montaje de la matriz, se mecanizan mediante CNC para mantener la precisión de ajuste requerida.
Montaje Hidráulico y Eléctrico
Los cilindros hidráulicos, las bombas de aceite, los bloques de válvulas, las tuberías, los controles eléctricos y los conjuntos de troqueles se instalan y conectan como un sistema completo de conformado sincrónico de cuatro cilindros.
Pruebas de máquinas
Cada máquina se somete a pruebas de carga y sin carga. La inspección cubre la sincronización de los cilindros, el movimiento hidráulico, el recorrido, la operación de conformado y las dimensiones resultantes y la condición de la superficie del material formado.
Inspección final y tratamiento superficial
La máquina terminada se verifica en cuanto a apariencia, dimensiones, resultados de conformado, sellado hidráulico y otros requisitos específicos antes de pintar la superficie y protegerla contra el óxido.
Embalaje de exportación
El equipo está reforzado con una caja de madera o un embalaje con estructura de acero según los requisitos de envío. Cuando sea necesario, se aplica protección contra la humedad y los impactos, con manuales y certificados suministrados con la máquina.
ISO9001:2015— Sistema de gestión de la calidad que abarca el diseño, la producción, la instalación y el servicio. Certificado nº UQ231211R1.
Marca CE— Cumplimiento de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, incluidas paradas de emergencia, controles bimanuales y cortinas fotoeléctricas.
Inspección SGS— Inspección y verificación independientes que cubran los requisitos de seguridad y rendimiento de la máquina específicos.
Patentes Nacionales— FangRong posee 32 patentes de invención y más de 100 patentes de modelos de utilidad. Los ejemplos incluyen 2013207829011 para un dispositivo tensor de cadena, 2008300532117 para un soporte de matriz de múltiples hilos y ZL2015 2 0842922.7 para un sistema de mandril de cambio rápido.
Antes del envío, la máquina es inspeccionada y preparada según su configuración final. Se pueden utilizar cajas de madera o embalajes con estructura de acero reforzado según el tamaño de la máquina y los requisitos de transporte. Los componentes hidráulicos y eléctricos están protegidos durante el manejo, mientras que los manuales de operación y los certificados pertinentes se suministran con el equipo.
P: ¿Qué materiales puede procesar la máquina apuntadora de cuatro troqueles?
R: La máquina se utiliza principalmente para tubos redondos, tubos y barras redondas sólidas de acero inoxidable y acero al carbono. También se pueden considerar secciones transversales especiales con matrices personalizadas según el material y los requisitos de conformado.
P: ¿Cómo elijo entre FR-25, FR-50, FR-100, FR-160 y FR-250?
R: Comience con el diámetro exterior máximo y el espesor de pared del material a procesar. Antes de confirmar el modelo, también se deben considerar el grado del material, la forma requerida del extremo puntiagudo, el volumen de producción y los requisitos de formación.
P: ¿Cuál es la ventaja de cuatro troqueles hidráulicos?
R: Cuatro matrices cerca del centro desde cuatro direcciones, distribuyendo la fuerza de conformado de manera más uniforme alrededor de la pieza de trabajo. Esto ayuda a controlar la excentricidad y la deformación ovalada durante la reducción final.
P: ¿Puede la máquina apuntadora hidráulica de cuatro troqueles de acero inoxidable preparar los extremos de los tubos para el estirado en frío?
R: Sí. La reducción de extremos es una de sus principales aplicaciones. La sección puntiaguda está formada de manera que el tubo pueda entrar en la matriz de embutición y ser agarrado por el equipo de embutición aguas abajo.
P: ¿Se pueden cambiar los troqueles para diferentes tamaños de tubos?
R: Sí. La máquina utiliza troqueles de formación reemplazables y la configuración de herramientas se puede seleccionar según el diámetro del tubo, el material y la forma del extremo requerida.
P: ¿Pueden fabricar una máquina no estándar?
R: Sí. Se pueden discutir especificaciones personalizadas según las dimensiones del tubo, el espesor de la pared, el material, los requisitos de puntería y las condiciones de producción. La tabla estándar debe usarse como referencia y no como la configuración final para cada aplicación.
P: ¿Cuál es el tiempo de entrega estándar?
R: Los modelos estándar pueden estar disponibles en stock o, por lo general, pueden enviarse dentro de los 30 días. Las máquinas personalizadas no estándar suelen tardar entre 30 y 60 días, según la configuración confirmada y los requisitos del pedido.
P: ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido?
R: Se puede pedir una sola máquina. FangRong también acepta consultas de fábricas, comerciantes y distribuidores que requieren varias unidades.
P: ¿Qué métodos de pago están disponibles?
R: Se pueden admitir transferencias bancarias T/T, cartas de crédito L/C y otros métodos de pago acordados. Las condiciones finales se confirman en el contrato de venta.
P: ¿Qué garantía se proporciona?
R: La máquina normalmente incluye una garantía de un año. Las fallas causadas por problemas de fabricación o calidad durante el período de garantía pueden repararse o reemplazarse las piezas afectadas de acuerdo con los términos de la garantía. Los repuestos y el servicio técnico pago están disponibles después del período de garantía.
P: ¿Ofrecen capacitación para la instalación y el operador?
R: Se proporcionan manuales de operación y tutoriales en vídeo. También se pueden organizar la instalación, la puesta en servicio y la orientación técnica cuando sea necesario.
P: ¿Podemos verificar el resultado real antes de realizar un pedido?
R: Sí. FangRong puede proporcionar videos de procesamiento o muestras de productos terminados. Los clientes también pueden concertar una visita a la fábrica para inspeccionar el equipo y analizar la aplicación con el equipo técnico.
P: ¿Hay repuestos y consumibles disponibles después de la compra?
R: Se pueden suministrar piezas de repuesto comunes, como matrices de conformado, sellos y bombas hidráulicas. Para una producción continua, mantener disponibles los consumibles de uso común y las piezas de repuesto críticas puede ayudar a reducir el tiempo de inactividad inesperado.
DIRECCIÓN
NO.163, Shatong Road, segunda zona industrial de Shabu, ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan, Guangdong, China
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