Máquina de trefilado en frío de cadena de tubos

ElMáquina de trefilado en frío de cadena de tuboses un banco de tracción mecánico que utiliza una transmisión por cadena de alta resistencia para tirar de tubos redondos a través de una matriz a temperatura ambiente. A diferencia de las máquinas hidráulicas que dependen de la presión del fluido, los sistemas accionados por cadena ofrecenvelocidades de dibujo más altas(hasta 28 m/min) ymenor inversión inicialpara tubos de diámetro pequeño a mediano (normalmente Ø6--Ø250 mm). Son el caballo de batalla de los talleres de trefilado de tubos, especialmente donde se requiere un alto rendimiento y reducciones moderadas.

La serie FR de FangRong cubre 10 modelos estándar (FR‑16 a FR‑250), con fuerzas de tracción de 7 kN a 1000 kN. Todos los modelos cuentan con unmandril (varilla central)para trefilado de tubos, controlando el diámetro interno y el espesor de la pared, y puede dibujar1 a 5 tubos simultáneamenteen una sola pasada, lo que aumenta drásticamente la productividad por área de piso.

El proceso comienza con tubos puntiagudos cargados en la rejilla de alimentación. Los extremos principales pasan a través de la matriz y son agarrados por el carro de tracción, que es arrastrado por una cadena impulsada por una caja reductora y un motor principal. Aánima(fijo o flotante) se inserta dentro de cada tubo para soportar el diámetro interno durante la reducción. El carro se desplaza a lo largo de carriles guía rectificados con precisión, arrastrando el material a través de la matriz. Después del recorrido completo, la cadena retrocede para devolver el carro, mientras los tubos estirados se descargan.

Elementos clave de ingeniería:

- Paso de cadenaycaja reductoraSe adaptan a cada modelo para garantizar una transmisión de fuerza suave y sin golpes.

- Elmotor de retornoRestablece rápidamente el carro, minimizando el tiempo de inactividad.

- Opcionalalimentador automático, corte automáticoyrecepción automáticaLos bastidores permiten líneas de producción totalmente automatizadas.

Los problemas que resuelve

Los tubos laminados en caliente o extruidos suelen tener tolerancias dimensionales bajas, superficies rugosas y espesores de pared desiguales. El procesamiento secundario (torneado, rectificado) añade costos y desperdicios. El estirado en cadena de frío los resuelve de la siguiente manera:

- Mejora de la precisión dimensionala ±0,05 mm en diámetro exterior y espesor de pared.

- Cómo producir superficies brillantes y sin incrustaciones-- listo para uso directo.

- Mejora de las propiedades mecánicasmediante endurecimiento por trabajo.

- Eliminación del mecanizado posteriorpara muchas aplicaciones, ahorrando material y mano de obra.

- Manipulación de varios tubos a la vez, aumentando la producción por hora máquina.

Experiencia en la industria

Desde 1998, FangRong ha diseñado y construido más de 1500 bancos de tracción de cadenas para clientes en más de 70 países. Nuestras máquinas se utilizan en:

- Más de 5000 acerías para producir tubos de precisión,

- Más de 2100 procesadores de acero inoxidable,

- Más de 1800 fabricantes de tubos de cobre/latón,

- Más de 700 extrusoras de aluminio,

- Más de 500 productores de aleaciones especiales.

Cada modelo de la máquina trefiladora en frío de cadenas para tubos ha sido perfeccionado a través de comentarios de campo: sabemos qué caja de cambios, paso de cadena y potencia del motor ofrecen un rendimiento confiable para cada rango de diámetro.

Características y beneficios clave

1. Estirado de alta velocidad de hasta 28 m/min
La transmisión por cadena permite velocidades más rápidas que los equivalentes hidráulicos, ideal para la producción de grandes volúmenes de tubos de pequeño diámetro.

2. Operación con múltiples tubos (1 a 5 piezas)
Extraiga hasta cinco tubos simultáneamente de una sola vez. Aumenta significativamente el rendimiento sin aumentar la mano de obra.

3. Control de precisión del mandril
El mandril interno integrado garantiza un espesor de pared y un diámetro interno precisos. Adecuado tanto para hundimiento como para extracción de tapón.

4. Sistema robusto de cadena y caja de cambios
El paso de cadena combinado (de triple hilo de 1,5" a 5") y la caja de cambios (ZQ250 a ZQ1450) proporcionan una transmisión de potencia suave y de fácil mantenimiento con una larga vida útil.

5. Transporte de retorno rápido
El motor de retorno independiente restablece rápidamente el carro, lo que reduce el tiempo del ciclo y aumenta la producción neta.

6. Opciones de automatización modular
Elija bastidores de alimentación automática, corte automático y recepción automática para un funcionamiento sin luces.

7. Trazo y longitud personalizables
Carreras estándar de hasta 10 m, carreras más largas disponibles bajo pedido, ideales para producir tubos largos sin uniones soldadas.

8. Bajo costo de base
La máquina tipo cadena tiene un tamaño compacto y no requiere una base de hormigón masiva, sólo un piso nivelado con pernos de anclaje.

Especificaciones técnicas

Guía de selección

La siguiente tabla enumera los modelos estándar de la serie FR. Al elegir un modelo, considere:

- Máx. fuerza de tracción-- debe exceder la fuerza requerida = (reducción de la sección transversal) × (límite elástico del material) × 1,1 (factor de seguridad). Como referencia, una máquina de 50 kN puede estirar cómodamente un tubo de acero al carbono de Ø25×2 mm (reducción de ≈30%).

- Velocidad de dibujo-- velocidades más altas aumentan la producción, pero pueden requerir una mejor lubricación y enfriamiento para algunos materiales.

- Ataque-- determina la longitud máxima del producto; las carreras más largas reducen las pérdidas finales.

- Paso de cadena-- paso más grande = mayor capacidad de carga; Las cadenas triples se utilizan para los modelos más pesados.

- potencia del motor-- asegúrese de que su sitio tenga un suministro eléctrico adecuado.

Todos los modelos incluyen un sistema de mandril. La alimentación, el corte y la recepción automáticos son opcionales. Se encuentran disponibles trazos personalizados y herramientas de múltiples hilos (hasta 5 piezas).

Todos los modelos incluyen mandril (varilla central) para trefilado de tubos. Opcional: alimentador automático, cortadora y rejilla receptora. Número de hilos: 1‑5. El trazo se puede personalizar.

Aplicaciones

Automoción y motocicletas

- Tubos amortiguadores, tubos de la columna de dirección, ejes de transmisión

- Preformas de tubos de escape-- dibujado a dimensiones precisas para su posterior doblado

Climatización y refrigeración

- tubos de cobrepara aire acondicionado e intercambiadores de calor

- Tubos de microcanales de aluminio.(multipuerto)

Cilindros hidráulicos y neumáticos

- Tubos de acero sin costurapara cilindros: espesor de pared preciso para la clasificación de presión

 Medicina e instrumentación

- Hipotubos de acero inoxidablepara instrumentos quirúrgicos y agujas

- Tubos de precisiónpara sistemas de suministro de fluidos

Electricidad y electrónica

- Barras colectoras de cobre(secciones huecas): dibujadas en perfiles rectangulares o redondos

- tubos de aluminiopara disipadores de calor y gabinetes LED

Petróleo y Gas / Energía

- Tubos intercambiadores de calor-- tubos de cobre y aleaciones para condensadores

- Tubos de instrumentaciónpara líneas de control

¿Por qué elegirnos?

26 años de experiencia en bancos de tracción de cadenas
Fundada en 1998, FangRong comenzó como una empresa conjunta con un especialista taiwanés en trefilado de cadenas. En 2013 pasamos a ser de propiedad total, pero el ADN de ingeniería permaneció: hemos construido más bancos de tracción tipo cadena que la mayoría de los competidores.

Dos instalaciones de fabricación
Fábricas de Dongguan y Yangjiang: capacidad anual total >650 máquinas. Volumen de negocios anual promedio de 45 millones de RMB. Los sitios duales permiten la producción paralela, lo que reduce los tiempos de entrega.

Historial mundial
Exportado a más de 70 países. Más de 10.000 clientes: más de 5.000 acerías, más de 2.100 procesadores de acero inoxidable, más de 1.800 fabricantes de tubos de cobre, más de 700 productores de aluminio y más de 500 usuarios de aleaciones especiales. Este volumen nos brinda información inigualable sobre el rendimiento en el mundo real en todos los materiales y tamaños de tubos.

Pruebas rigurosas en fábrica
Cada máquina trefiladora en frío de cadenas para tubos funciona inactiva durante 30 minutos y luego carga completamente con fuerza nominal durante 2 horas utilizando muestras de tubos reales (si se proporcionan). Se controlan la temperatura del aceite, la vibración y el ruido; La precisión dimensional de las piezas de prueba extraídas se verifica con calibres de precisión.

Postventa integral
Supervisión de instalación, puesta en servicio, capacitación de operadores, suministro de repuestos y diagnóstico remoto.

Soporte de ingeniería personalizado
Nuestro equipo proporciona diseño de matrices, cálculo de programas de pasadas e integración de automatización adaptadas a las especificaciones de sus tubos. Ofrecemos cálculos de fuerza gratuitos basados ​​en su material y dimensiones objetivo.

Taller y control de calidad

Dos instalaciones de fabricación

Equipo metalúrgico Co., Ltd. de Dongguan Fangrong-- Sede central y base de fabricación primaria en la ciudad de Dalang, ciudad de Dongguan. Se especializa en máquinas trefiladoras en frío, máquinas enderezadoras y equipos de laminación de roscas.

Maquinaria Co., Ltd. de Yangjiang Fangrong-- Instalación secundaria en el distrito de Yangdong, ciudad de Yangjiang, que amplía la capacidad de producción y permite una entrega más rápida.

Proceso de producción

1. ingeniería de pedidos-- Disposición personalizada del portatroqueles, mandril y automatización.

2. Inspección de materia prima-- Controles químicos y de dureza de placas de acero, ejes y cadenas.

3. Mecanizado-- Rieles guía rectificados hasta una rectitud ≤0,3 mm/m.

4. Subconjunto-- La caja de cambios, los piñones de la cadena y el carro están premontados y en rodaje.

5. Montaje final-- Todos los sistemas mecánicos, eléctricos y neumáticos integrados.

6. programación de autómatas-- Lógica de ciclo personalizada con pantalla táctil HMI.

7. Prueba de carga completa-- Dibujo de tubo real con muestras proporcionadas por el cliente (si están disponibles) para verificar la fuerza, la velocidad y la precisión.

8. Inspección-- Verificación de dimensiones de tubos trefilados, prueba de fuga de aceite, verificación de seguridad eléctrica.

9. Embalaje-- Cajas de madera aptas para exportación con barrera contra la humedad.

Control de calidad
Mantenemos documentación ISO9001:2015 para cada paso. Se realiza un seguimiento de los informes de no conformidad y se implementan acciones correctivas. Nuestro puntaje promedio de auditoría de clientes es del 94,2% en los últimos 3 años.

Certificaciones

- ISO9001:2015-- Sistema de gestión de calidad para diseño, producción, instalación y servicio. Certificado nº UQ231211R1.

- Marca CE-- Cumplimiento de la Directiva de Máquinas 2006/42/CE, incluidas paradas de emergencia, controles bimanuales y cortinas fotoeléctricas.

- Inspección SGS-- Verificación independiente del rendimiento de la máquina y de las características de seguridad.

- Patentes Nacionales-- 32 patentes de invención y más de 100 patentes de modelos de utilidad. Ejemplos: 2013207829011 (dispositivo tensor de cadena), 2008300532117 (portamatriz multifilar), ZL201520842922.7 (sistema de mandril de cambio rápido).

Paquetes y envío

Preguntas frecuentes

P1: ¿Qué diámetros de tubo puede soportar la serie FR?

Normalmente desde Ø6 mm hasta Ø250 mm para tubos. El máximo exacto depende del límite elástico y la reducción del material. Contáctenos con sus especificaciones para un cálculo de fuerza.

P2: ¿Puedo dibujar tubos de pared gruesa además de tubos de pared delgada?

Sí. La máquina trefiladora en frío de cadenas para tubos maneja paredes gruesas y delgadas. Para paredes delgadas, un soporte adecuado del mandril evita que se arruguen; Nuestro equipo de ingeniería puede recomendar el mejor tipo de mandril (fijo o flotante) para su aplicación.

P3: ¿Cuántos tubos puedo extraer simultáneamente?

Hasta 5 tubos, dependiendo del diseño del troquel y del ancho del carro. Hay herramientas multitubos disponibles para todos los modelos FR, lo que reduce el consumo de energía por tubo.

P4: ¿Cuál es la reducción máxima por pase?

Para el acero al carbono, lo típico es una reducción de área del 25 al 35 %. Para inoxidables y aleaciones, 15‑25%. Son posibles múltiples pasadas con recocido intermedio.

P5: ¿Necesito una máquina señaladora independiente?

Sí, se requiere una máquina apuntadora para reducir el extremo del tubo para la entrada del troquel. FangRong ofrece unidades señaladoras opcionales que se pueden integrar en la línea.

P6: ¿Cómo selecciono el modelo correcto?

Bríndenos: calidad del material, diámetro exterior/pared inicial, diámetro exterior/pared objetivo y resultado deseado. Calcularemos la fuerza de tracción necesaria y recomendaremos el modelo más económico. Generalmente, utilice entre el 70 % y el 80 % de la fuerza nominal para funcionamiento continuo para permitir variaciones de material.

P7: ¿Qué está incluido en el suministro estándar?

Máquina completa con motor principal, caja de cambios, cadena, carro, portamatriz, conjunto de mandril, panel de control PLC, HMI y un juego de herramientas estándar. No incluye troqueles para su tamaño específico (cotizados por separado).

P8: ¿Cuál es el tiempo de entrega típico desde el pedido hasta la entrega?

- Máquinas estándar (FR‑16 a FR‑100): 30--60 días.

- Máquinas diseñadas a medida (FR‑150 y superiores, o con automatización especial): 90--120 días dependiendo de las especificaciones. Las operaciones de doble fábrica permiten la producción paralela para múltiples pedidos y, a menudo, podemos acortar el tiempo de entrega para proyectos urgentes.

P9: ¿Qué condiciones de pago ofrecen?

Términos estándar:depósito del 30%tras la confirmación del pedido,70% antes del envío(después de la prueba de aceptación en fábrica).

P10: ¿Qué garantía ofrecen?

12 meses desde la puesta en servicio.

P11: ¿Ofrecen repuestos y soporte posventa?

Sí. Mantenemos un stock de repuestos comunes (cadenas, piñones, sellos, sensores) en nuestro almacén de Dongguan. La resolución remota de problemas mediante videollamada es gratuita.

P12: ¿Puedo visitar la fábrica y ver una máquina en funcionamiento?

Absolutamente. Damos la bienvenida a los clientes a nuestras plantas de Dongguan y Yangjiang. Podemos organizar una demostración en vivo con su propio material si se coordina con antelación. Muchos clientes han validado nuestra calidad mediante inspecciones in situ.

P13: ¿Ofrecen capacitación?

Sí. Brindamos de 3 a 5 días de capacitación in situ para sus operadores y personal de mantenimiento durante la puesta en servicio. La capacitación cubre operación, cambio de matrices, mantenimiento de rutina y diagnóstico de fallas.

P14: ¿Qué pasa con los trabajos de instalación y cimentación?

Proporcionamos planos detallados de cimientos y diseños de pernos de anclaje. Nuestros ingenieros supervisarán la instalación y la puesta en marcha. Por una tarifa adicional, podemos enviar un equipo de instalación completo.

P15: ¿La máquina tiene certificación CE?

Sí, todos los modelos FR estándar cuentan con la certificación CE, lo que los hace compatibles con la importación a la UE y otras regiones que la requieran. También podemos proporcionar UKCA si es necesario.